چیپس شکلات تکه های شکلاتی کوچک و قطره ای است که در پخت، شیرینی پزی و تولید تنقلات استفاده می شود. آنها از ترکیب توده کاکائو، کره کاکائو، شکر، پودر شیر (برای انواع شکلات های شیری) و امولسیفایرها ساخته می شوند و سپس مخلوط مخلوط شده را در قالب های یکنواخت یا روی تسمه های خنک کننده قرار می دهند. نتیجه یک لقمه پایدار و مقاوم در برابر حرارت است که شکل خود را در طول پخت حفظ می کند.
در سطح صنعتی، تولید تراشههای شکلات یک فرآیند مداوم و خودکار است که شامل تمپر کردن، رسوبگذاری و خنکسازی دقیق میشود – تولید میلیونها تراشه در ساعت با وزن، شکل و براقیت ثابت.
درک مواد اولیه اولین گام برای درک چگونگی ساخت چیپس شکلات است. دستور العمل دقیق بسته به نوع شکلات (تیره، شیری، سفید) متفاوت است، اما اجزای اصلی عبارتند از:
| مواد تشکیل دهنده | نقش | نسبت معمولی |
|---|---|---|
| توده کاکائو / مشروب کاکائو | طعم و رنگ شکلاتی را فراهم می کند | 25-55٪ (تراشه های تیره) |
| کره کاکائو | بافت صاف و محکم ایجاد می کند | 10-30٪ |
| شکر | شیرینی و ساختار | 20-50٪ |
| پودر شیر | خامه ای (فقط شیر/چیپس سفید) | 10-25٪ |
| لسیتین (سویا/آفتابگردان) | امولسیفایر برای کنترل جریان | 0.2-0.5٪ |
| وانیل / وانیل | افزایش طعم | 0.1-0.3٪ |
محتوای بیشتر کره کاکائو، چیپس های براق تر و شکننده تر تولید می کند، در حالی که کره کاکائو کاهش یافته (اغلب با چربی های گیاهی جایگزین می شود) چیپس های "پایدار در پخت" ایجاد می کند که در دمای فرهای بالای 180 درجه سانتیگراد (356 درجه فارنهایت) در برابر ذوب شدن مقاومت می کنند.
تولید تراشه های شکلات صنعتی از یک توالی کاملاً تعریف شده پیروی می کند. هر مرحله برای کیفیت، بافت و ماندگاری محصول نهایی بسیار مهم است.
مواد اولیه در یک میکسر با برش بالا ترکیب می شوند. سپس مخلوط از یک عبور داده می شود تصفیه کننده 5 رول ، کاهش اندازه ذرات به 18-25 میکرون - آستانه ای که زیر آن زبان انسان نمی تواند شن و ماسه را تشخیص دهد. آسیاب ریزتر شکلات نرم تری تولید می کند اما به انرژی و زمان بیشتری نیاز دارد.
خمیر تصفیه شده وارد یک مخزن می شود، جایی که به طور مداوم در دماهای بین هم زده می شود 50 درجه سانتی گراد و 80 درجه سانتی گراد به مدت 8 تا 72 ساعت بسته به مشخصات طعم مورد نظر. کونچینگ اسیدهای فرار را دفع می کند، عطر ایجاد می کند و هر ذره را با کره کاکائو می پوشاند تا حسی ابریشمی در دهان ایجاد کند. به طور کلی زمان طولانی تر شدن عطر و طعم بهتری به همراه دارد.
معتدل کردن مسلماً سختترین مرحله از نظر فنی است. شکلات دقیقاً در دماها چرخیده می شود - معمولاً در دمای 50-45 درجه سانتیگراد ذوب شده، تا دمای 27 درجه سانتیگراد سرد شده، سپس تا دمای 29 تا 32 درجه سانتیگراد گرم می شود. - برای تشویق تشکیل کریستال های پایدار کره کاکائو (کریستال های فرم V یا بتا). شکلات هایی که به درستی تمپر شده اند، سطحی براق دارند، تمیز می شوند و در هنگام نگهداری در برابر گلدهی (تغییر رنگ سطح سفید) مقاومت می کنند.
ماشینهای دمپر مداوم خودکار در کارخانهها این منحنیهای دما را با دقت 0.1 ± درجه سانتیگراد حفظ میکنند و از سازگاری دسته به دسته اطمینان میدهند.
شکلات دمدمی شده به یک تغذیه می شود دستگاه سپرده گذاری که حجم دقیقی از شکلات را از طریق سر نازل به یک تسمه نقاله فولادی ضد زنگ متحرک یا درون قالب پمپ می کند. اندازه افت توسط قطر نازل و فشار پمپ کنترل می شود. یک تراشه شکلات استاندارد بین وزن دارد 3 گرم و 5 گرم ، در حالی که تراشه های کوچک می توانند تا 0.5 گرم سبک باشند.
سپرده گذاران پرسرعت می توانند قرار دهند 600 تا 1200 قطره در دقیقه در هر خط ، با پیکربندی های چند خطی که ده ها هزار تراشه در دقیقه تولید می کند.
تراشه های سپرده شده از طریق a عبور می کنند تونل خنک کننده روی 8 تا 15 درجه سانتیگراد به مدت 5 تا 15 دقیقه تنظیم کنید. خنک کننده کنترل شده در ساختار کریستالی سکوریت شده قفل می شود و به تراشه ها براقیت و ضربه محکم می دهد. خنک شدن خیلی سریع می تواند باعث ترک خوردن شود. خنک شدن خیلی آهسته ممکن است باعث شکوفه یا بافت نرم شود.
برای تراشههای تولید شده در قالب، قالبگیری با لرزش و وارونه کردن قالبها، قطعات جامد شده را آزاد میکند. سپس برخی از چیپسهای درجه یک با پودر کاکائو یا شکر پولیش داده میشوند تا سطح را بهبود بخشد یا چسبندگی را کاهش دهد.
تراشه ها از دسته های نوری و چک وزنه ها عبور می کنند تا قطعات ناقص یا کم اندازه را حذف کنند. تراشههای قابل قبول به توزینهای چند سر منتقل میشوند، سپس در کیسهها، کارتنها یا ظروف حجیم در زیر شستشوی نیتروژن پر میشوند تا عمر مفید طولانیتر شود. خطوط صنعتی معمولاً 500 کیلوگرم تا 2000 کیلوگرم چیپس شکلات در ساعت بسته بندی می کنند.
یک خط تولید کامل تراشههای شکلات صنعتی، چندین ماشین تخصصی را با هم ترکیب میکند:
برای تولیدکنندگانی که به دنبال یک راه حل یکپارچه هستند، یک راه حل اختصاصی خط تولید دستگاه تولید چیپس شکلات همه این واحدها را در یک سیستم واحد و هماهنگ ترکیب می کند - کاهش حمل و نقل دستی، بهبود بهداشت و فعال کردن نرخ خروجی از 200 کیلوگرم در ساعت تا 2000 کیلوگرم در ساعت بسته به پیکربندی
تولید تراشه های شکلات صنعتی نیازمند نظارت دقیق بر کیفیت در مراحل مختلف برای اطمینان از ایمنی، ثبات و رضایت مصرف کننده است.
نمونه ها پس از پالایش برداشته شده و با میکرومتر یا دستگاه پراش لیزری آزمایش می شوند. ظرافت هدف معمولاً است 20 میکرون D90 یعنی 90 درصد ذرات زیر 20 میکرون قرار می گیرند.
رئولوژی شکلات با استفاده از ویسکومتر چرخشی اندازه گیری می شود. ویسکوزیته کاسون و مقدار بازده تعیین می کند که شکلات چگونه از طریق نازل های رسوب دهنده جریان می یابد. ویسکوزیته خارج از مشخصات باعث اندازه قطرات نامنظم یا گرفتگی نازل ها می شود.
دماسنج منحنی افزایش دما را در طول انجماد شکلات اندازه گیری می کند. شاخص خلق و خوی (TI) از 5 تا 6 معتدل بهینه را نشان می دهد. مقادیر پایین تر به معنای کم مزاج (تراشه های کسل کننده و نرم) است. مقادیر بالاتر نشان دهنده تلطیف بیش از حد (بافت دانه دار) است.
چک وزنه های درون خطی تأیید می کنند که هر تراشه یا دسته با وزن خالص اعلام شده مطابقت دارد. سیستم های بینایی ارتفاع، قطر و یکنواختی شکل تراشه را بررسی می کنند.
محصولات نهایی قبل از انتشار از نظر تعداد کل بشقاب، مخمر و کپک، سالمونلا و E. coli آزمایش می شوند. فعالیت کم آب در شکلات (معمولا اوه < 0.5 ) به طور طبیعی رشد میکروبی را مهار می کند، اما آلودگی ناشی از مواد خام یا تجهیزات همچنان یک خطر است.
در حالی که نانوایان خانگی می توانند قطره های شکلات ابتدایی را با لوله گذاری شکلات ذوب شده روی پوست ایجاد کنند، تولید صنعتی اساساً متفاوت است:
| جنبه | تولید خانگی | تولید کارخانه |
|---|---|---|
| اندازه دسته | گرم به کیلوگرم | صدها تا هزاران کیلوگرم در ساعت |
| معتدل کردن | دستی، با دماسنج هدایت می شود | دستگاه تمپر مداوم خودکار |
| قوام شکل | متغیر | تحمل ابعادی ± 0.1 میلی متر |
| اندازه ذرات | کنترل نشده (100 میکرون) | تا 18 تا 25 میکرون تصفیه شده است |
| ماندگاری | روزها تا هفته ها | 12 تا 24 ماه با بسته بندی |
| توسعه طعم | حداقل صدف | 8 تا 72 ساعت کانچینگ کنترل شده |
کارخانه ها طیف گسترده ای از انواع تراشه ها را برای خدمت به بازارهای مختلف تولید می کنند:
چندین متغیر کیفیت حسی و فیزیکی نهایی چیپس های شکلات را تعیین می کنند:
چیپس های شکلات به طور خاص با کره کاکائو کاهش یافته یا چربی های گیاهی اضافه شده فرموله می شوند تا شکل خود را در دمای پخت حفظ کنند. شکلات هایی که به طور منظم مصرف می شوند، محتوای کره کاکائو بیشتری دارند و به راحتی ذوب می شوند.
از مواد خام گرفته تا چیپس های بسته بندی شده، فرآیند معمولا طول می کشد 24 الی 72 ساعت ، با کانچینگ به تنهایی 8 تا 48 ساعت بسته به سطح کیفی محاسبه می شود.
چیپسهای پایدار در پخت، مقداری یا تمام کره کاکائو را با چربیهای گیاهی با نقطه ذوب بالاتر (مثلاً روغن هسته خرما) جایگزین میکنند و نقطه ذوب را بالاتر از دمای استاندارد فر میگذارند تا چیپسها شکل خود را در طول پخت حفظ کنند.
خطوط تولید چیپس شکلات صنعتی از 200 کیلوگرم در ساعت برای عملیات در مقیاس کوچک تا بیش از 2000 کیلوگرم در ساعت برای نیروگاه های با ظرفیت بالا، بسته به پیکربندی سپرده گذار و طول تونل خنک کننده.
بله، اما تمیز کردن و شستشوی کامل بین دو اجرا برای جلوگیری از آلودگی رنگ ضروری است. خطوط اختصاصی یا سیستم های تعویض مدولار در کارخانه های بزرگ ترجیح داده می شوند.
بلوم یک تغییر رنگ سطح سفید یا خاکستری است که ناشی از کریستال های چربی ناپایدار (شکوفه چربی) یا تبلور مجدد قند (شکوفه قند) است. تمپر مناسب، خنک کننده کنترل شده و بسته بندی ضد رطوبت از هر دو نوع جلوگیری می کند.
از نظر فنی خیر چیپس های مرکب به جای کره کاکائو از چربی های گیاهی استفاده می کنند و در اکثر کشورها با تعریف قانونی «شکلات» مطابقت ندارند. با این حال، آنها به طور گسترده در تولید مواد غذایی صنعتی به دلیل هزینه و مزایای پردازش استفاده می شوند.