سفارشی خط فرآوری چیپس شکلات تولیدکنندگان

تولید کنندگان خط پردازش تراشه شکلات

به عنوان مستقر در چین تولید کننده خط پردازش تراشه شکلات و تامین کننده، Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co. Ltd. خطوط کامل رسوب گذاری برای قطره های شکلات، چیپس و برنج را طراحی و ایجاد می کند. با نزدیک به 30 سال فعالیت در تجهیزات شکلات، ما خطوطی را مهندسی می کنیم که وزن ثابت محصول، شکستن دم تمیز، و توان عملیاتی بالا را برای نانوایی ها، کارخانه های شیرینی پزی و تولیدکنندگان قراردادی ارائه می دهند.

خطوط سری QDJ ما هسته اصلی این دسته است که در سه عرض تسمه برای مطابقت با مقیاس تولید شما موجود است. هر خط یک تونل ذخیره‌کننده، نوار نقاله و خنک‌کننده را با گزینه‌هایی برای ماژول‌های اکسترودر و کاتر ادغام می‌کند. ما از سفارشی‌سازی از طرح‌بندی تا منطق کنترل پشتیبانی می‌کنیم، و اطمینان می‌دهیم که خط مطابق با فرآیند موجود و مشخصات محصول شما باشد.

محدوده محصول و موقعیت یابی

ما سه مدل استاندارد - QDJ600، QDJ1000 و QDJ1200 - تولید می کنیم که خطوط صنعتگران دسته کوچک تا عملیات صنعتی با حجم بالا را پوشش می دهد. انتخاب بستگی به عرض تسمه، طول خنک کننده و ظرفیت مورد نیاز شما دارد. همه مدل‌ها شکلات را مستقیماً روی یک تسمه نقاله قرار می‌دهند، با یک میز بالابر که برای شکستن دقیق دم با ذخیره‌کننده هماهنگ می‌شود.

برای خروجی بالاتر یا اشکال مختلف محصول، ما تجهیزات تکمیلی مانند خطوط قالب گیری شکلات و خطوط پوشاننده . طیف کامل ما به شما امکان می دهد یک کارخانه کامل پردازش شکلات را از یک تامین کننده واحد بسازید.

ملاحظات تناسب برنامه و فرآیند

چیپس شکلات در شیرینی ها، کلوچه ها، بستنی ها و مخلوط های نانوایی استفاده می شود. خط رسوب ما شکلات دمنده را با ویسکوزیته دقیق کنترل می کند و از اندازه و شکل یکنواخت قطره اطمینان می دهد. حداقل وزن گرم 0.1 گرم مناسب برای چیپس و برنج است. این خط به طور پیوسته کار می کند، به طوری که سپرده گذار و نوار نقاله به طور همزمان حرکت می کنند تا از لکه گیری یا باطله جلوگیری شود.

برای محصولاتی که به فرمت متفاوتی نیاز دارند، ماژول های اختیاری را ارائه می دهیم:

• سپرده گذار برنج شکلاتی – برای برنج های گرد و کوچک.
• اکسترودر و برش شکلات - برای تولید میله یا تکه.

توصیه می کنیم هنگام درخواست قیمت، ابعاد محصول و دستور غذای مورد نظر خود را مشخص کنید، زیرا این موارد بر انتخاب نازل، زمان خنک شدن و سرعت تسمه تأثیر می گذارد.

مشخصات و عملکرد بحرانی

هر خط برای دقت و تکرار مهندسی شده است. سپرده گذار از پیستون های سروو یا شیرهای چرخشی (بسته به پیکربندی) برای کنترل وزن بخش استفاده می کند. تونل خنک کننده از گردش هوای اجباری با مناطق دمایی قابل تنظیم برای دستیابی به تبلور و براقیت مناسب استفاده می کند. ما داده های عملکرد را در طول راه اندازی ارائه می دهیم، از جمله تغییرات وزن و نرخ خروجی.

مشخصات کلیدی که باید در نظر گرفته شود:

• عرض کمربند حداکثر عرض محصول و ردپای خط را تعیین می کند.
• طول تونل خنک کننده بر سرعت تولید و دمای محصول نهایی تأثیر می گذارد.
• کل توان شامل نوار نقاله، سپرده گذار، و سیستم خنک کننده است - مطمئن شوید که سایت شما منبع برق کافی دارد.

پیکربندی و سفارشی سازی

ما هر خط را با توجه به نیازهای خاص شما طراحی می کنیم. تیم مهندسی ما می‌تواند تعداد نازل‌های رسوب‌دهنده، قطر نازل و گام را متناسب با اندازه تراشه شما تنظیم کند. ما همچنین سیستم‌های کنترلی مختلفی را ارائه می‌کنیم، از دستی گرفته تا PLC کاملاً خودکار با HMI، که امکان ادغام با ماشین‌های تمپر بالادست و خطوط بسته‌بندی پایین‌دست را فراهم می‌کند.

برای یک راه حل کامل، ما می توانیم خود را یکپارچه کنیم دستگاه های تمپر کننده شکلات و holding tanks to ensure a continuous supply of properly tempered chocolate. Our team coordinates the entire line to minimize downtime and product waste.

تضمین کیفیت و انطباق

ما یک کارخانه دارای گواهی ISO9001 هستیم و تجهیزات ما دارای گواهینامه CE برای بازار اروپا هستند. هر دستگاه در هر مرحله تولید، با آزمایش نهایی قبل از حمل و نقل، تحت بازرسی قرار می گیرد. ما گواهی های بازرسی را ارائه می دهیم و در صورت نیاز می توانیم آزمایش شخص ثالث را ترتیب دهیم.

کنترل کیفیت ما شامل:

• تأیید مواد برای فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی.
• بررسی ایمنی الکتریکی بر اساس استانداردهای CE.
• در صورت امکان تست عملکرد با نمونه محصول شما.

نصب، آموزش و پشتیبانی

ما خدمات نظارت بر نصب و راه اندازی را ارائه می دهیم. مهندسان ما می توانند برای راه اندازی خط، آموزش اپراتورهای شما و بهینه سازی تنظیمات محصول شما به سایت شما سفر کنند. ما دستورالعمل های دقیق، لیست قطعات یدکی و پشتیبانی فنی از راه دور را ارائه می دهیم. برای تعمیر و نگهداری مداوم، ما قطعات یدکی اصلی را عرضه می کنیم و می توانیم بازدیدهای دوره ای خدمات را برنامه ریزی کنیم.

پشتیبانی پس از فروش ما شامل 12 ماه ضمانت قطعات و نحوه کار، با گزینه های طولانی در دسترس است. ما انباری از قطعات سایش معمولی را برای به حداقل رساندن زمان خرابی نگهداری می کنیم.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

برای تهیه یک پروپوزال دقیق، به جزئیات زیر از شما نیاز داریم:

• محصول هدف: چیپس، قطره، برنج یا اشکال دیگر.
• ابعاد و وزن هر قطعه
• ظرفیت مورد نیاز بر حسب کیلوگرم در ساعت یا قطعه در دقیقه.
• نوع شکلات (تیره، شیری، سفید) و ویسکوزیته.
• فضای کف موجود و ارتفاع سقف.
• مشخصات ابزار: منبع برق (ولتاژ/فرکانس)، در دسترس بودن هوای فشرده.
• الزامات بسته بندی و رابط تجهیزات پایین دستی.

با این اطلاعات، می‌توانیم مدل بهینه را توصیه کنیم، ذخیره‌کننده و تونل خنک‌کننده را پیکربندی کنیم و یک نقل‌قول دقیق با طرح‌بندی ارائه کنیم.

سوالات متداول

حداقل وزن تراشه ای که خط شما می تواند تولید کند چقدر است؟

خطوط استاندارد ما می توانند تا 0.1 گرم در هر قطعه رسوب کنند که برای برنج شکلاتی خوب و چیپس های کوچک مناسب است. برای قطره های بزرگتر، اندازه نازل را متناسب با آن تنظیم می کنیم.

آیا می توان خط را با دستگاه تمپر موجود من ادغام کرد؟

بله، ما می‌توانیم ورودی را طوری طراحی کنیم که با خروجی واحد تمپر شما مطابقت داشته باشد. ما همچنین ماشین‌های تمپر خود را برای راه‌حلی کاملاً یکپارچه ارائه می‌کنیم.

نصب و راه اندازی چقدر طول می کشد؟

به طور معمول، نصب بسته به پیچیدگی خط، 5-10 روز طول می کشد. راه اندازی و آموزش اپراتور گنجانده شده است و ما برای دستیابی به کیفیت مطلوب محصول با شما همکاری می کنیم.

گارانتی و سیاست قطعات یدکی شما چیست؟

ما یک گارانتی 12 ماهه در کل خط ارائه می دهیم. قطعات یدکی برای ارسال سریع در دسترس هستند و در صورت نیاز می توانیم اقلام حیاتی را در محل شما ذخیره کنیم.

آیا الگوهای واریز سفارشی را ارائه می دهید؟

بله، ما می‌توانیم طرح‌بندی نازل و نرم‌افزار کنترل را برای تولید چندین ردیف یا الگوهای خاص روی کمربند سفارشی کنیم. نقشه های محصول خود را به اشتراک بگذارید و تیم مهندسی ما یک راه حل ایجاد خواهد کرد.