چگونه دستگاه مخروط شکلاتی در اختلاط فناوری از طریق نوآوری ساختاری به موفقیت می رسد؟

مخروط مخلوط شخم به شکل یک ساختار منحصر به فرد از یک بدنه سیلندر تقارن نیم دایره ای ، همراه با یک اسکرابر و یک دستمال مخلوط شخم برای ساخت یک سیستم اختلاط جدید را به کار می برد. بدنه سیلندر متقارن نیم دایره ای یک مسیر حرکتی نرم تر برای مواد از نظر طرح مکانی فراهم می کند و به این ماده اجازه می دهد تا یک جریان گردش کارآمد در سیلندر ایجاد کند تا از تجمع موضعی یا مخلوط کردن گوشه های مرده جلوگیری شود. این اسکرابر نزدیک به دیواره سیلندر اجرا می شود ، که می تواند سریعاً مواد متصل به دیوار سیلندر را از بین ببرد تا اطمینان حاصل شود که همه مواد می توانند به طور کامل در فرآیند اختلاط شرکت کنند. دستمال مخلوط شخم شکل ، با شکل خاص آن ، هنگام چرخش نیروی برشی قوی و نیروی اختلاط تولید می کند ، به طور موثری وضعیت عمارت ذرات ماده را می شکند و توزیع یکنواخت اجزای ماده را ترویج می کند.
مهمتر از همه ، سیستم انتقال سرعت دو سرعته مجهز به مخروط مخلوط شخم شکل به تعویض دقیق بین پالایش خشک و پالایش فاز مایع می رسد. در مرحله پالایش خشک ، تجهیزات با سرعت آهسته اجرا می شوند. در این زمان ، دست و پنجه نرم شخم به آرامی مواد را به آرامی تبدیل می کند ، به طوری که این ماده به تدریج آب اضافی و اسیدهای فرار را در یک محیط نسبتاً خفیف تخلیه می کند و اکسیژن را در محیط کاملاً جذب می کند و پایه و اساس تشکیل عطر را ایجاد می کند. پس از ورود به مرحله پالایش فاز مایع ، تجهیزات به حالت کار سریع سوئیچ می شوند و دست و پا زدن با سرعت بالا با مخلوط کردن یک اثر همزن خشونت آمیز ایجاد می کند ، کره کاکائو مایع و سایر مواد را به طور کامل ادغام می کند و باعث می شود بافت مواد ظریف تر و صاف تر شود. این کنترل دقیق مرحله پالایشگاه حاصل از طراحی هماهنگ ساختار و سیستم انتقال ، نتایج قابل توجهی در دفع و طعم دهنده به دست آورده است و کیفیت طعم شکلات را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
در ماشین مخروطی سه محوری سه محور E در طراحی ساختاری رویکرد متفاوتی دارد. از طریق طراحی اختلاف قطر منحصر به فرد و مکانیسم چرخش مضاعف ، بعد همزن را بیشتر گسترش می دهد. قطر دو سیلندر بیرونی از سیلندر میانی کوچکتر است. این ساختار نامتقارن مفهوم طراحی سنتی تک سیلندر یا چند سیلندر متقارن را می شکند و یک مسیر جریان منحصر به فرد را تشکیل می دهد. هنگامی که تجهیزات در حال اجرا هستند ، این ماده بین سیلندرهای قطر مختلف قطره ای دارد و باعث می شود که مواد در زیر اثرات دوگانه گرانش و نیروی همزن گردش کنند و باعث افزایش برخورد و اختلاط فرصت ها بین مواد شوند.
سه محور دستگاه مخروط سه محور سه سیلندر همه قادر به عملکرد قوی هستند. آنها توسط دنده مارپیچ مخزن روغن رانده می شوند. همزن محورهای مختلف با سرعت و جهت چرخش خاص اجرا می شود ، بنابراین اثر چرخش مضاعف ایجاد می کند. در مرحله پالایش خشک ، کوپلر پنوماتیک به سمت راست محور مرکزی می چرخد و موتور با سرعت کمتری از یک قدرت بزرگ خارج می شود ، به طوری که همزن می تواند به طور کامل خمیر شود و مواد را با سرعت آهسته تبدیل کند تا همجوشی فیزیکی مواد را تقویت کند. در مرحله پالایش فاز مایع ، کوپلر به سمت چپ محور مرکزی می چرخد ، سرعت موتور افزایش می یابد و همزن سرعت بالا به سرعت ذرات مواد را می شکند و روند امولسیون مواد را تسریع می کند. این حرکت همزن پیچیده که از طریق تفاوت های ساختاری حاصل می شود و عملکرد هماهنگ سیستم شافت ، مواد شکلات را قادر می سازد تا در طی فرآیند پالایش ، به یک واکنش فیزیکی و شیمیایی کافی تر دست یابد و به طور مؤثر ظرافت و ثبات مواد را بهبود بخشد.
دستگاه مخروط چهار ضلعی داخلی و بیرونی نیز در طراحی ساختاری تفکر نوآورانه عالی را نشان می دهد. تجهیزات مجهز به یک سیلندر داخلی و یک استوانه بیرونی است. سیلندر داخلی از گرانیت مخروطی ساخته شده است ، با یک غلتک فلزی مخروطی در حرکت سیاره ای در وسط. سیلندر بیرونی از چهار دیواره سیلندر قوس شکل ، دارای یک دستگاه عایق ژاکت تشکیل شده است و مجهز به چهار مجموعه همزن با تیغه و خراش دهنده است. همچنین یک پیچ کرم در مرکز سیلندر وجود دارد. این سیلندرهای داخلی و بیرونی تو در تو و طراحی ساختاری مشترک چند جزء ، فرآیند پالایش شکلات را به سه مرحله تقسیم می کند.
در مرحله اولیه پالایش خشک در سیلندر بیرونی ، تیغه ها و خراش دهنده های چهار مجموعه همزن با یکدیگر همکاری می کنند تا مواد را با شدت زیاد مخلوط کنند ، ضمن اینکه باعث کاهش رطوبت و اسیدهای فرار می شوند و مواد را به طور مقدماتی مخلوط و یکنواخت می کنند. سپس مواد وارد سیلندر داخلی می شوند و غلطک های فلزی مخروطی به روشی سیاره ای کار می کنند. از طریق چرخش با سرعت بالا و اکستروژن نورد ، ذرات مواد بیشتر تصفیه می شوند و سیالیت ماده به طور قابل توجهی بهبود می یابد. در مرحله آخر ، کره کاکائو باقیمانده و لسیتین و سایر مواد افزودنی کاملاً با مواد موجود در استوانه داخلی مخلوط می شوند و سپس برای پالایش نهایی وارد سیلندر بیرونی می شوند. پیچ کرم و همزن با هم کار می کنند تا اطمینان حاصل شود که مواد دارای حداکثر جریان و طعم صاف ، ظریف و ملایم هستند.
از سیلندر متقارن و انتقال دو سرعته از پالایشگاه مخلوط شخم ، گرفته تا تفاوت قطر و مکانیسم دو برابر کردن پالایشگاه سه محوره سه سیلندر ، تا ساختار مشارکتی لایه ای از پالایشگاه داخلی و بیرونی پالایشگاه چهار ضلعی ، ، دستگاه Conching شکلات را گسترش می دهد تا از طریق ساختار ساختار ایجاد کند.