چگونه Conche شکلات صنعتی با حکمت تکنولوژیکی کیفیت ایجاد می کند؟

در شکلات شکلات صنعتی تجهیزات اصلی است که مواد اولیه اولیه مانند لوبیای کاکائو ، شکر و پودر شیر را از طریق طراحی ساختاری دقیق و فناوری سنگ زنی در سطح میکرون به مواد پایه شکلات با کیفیت بالا تبدیل می کند. مکانیسم کار آن عمیقاً خرد مهندسی مکانیک و نبوغ فناوری مواد غذایی را ادغام می کند. از انتقال دقیق نیروی مکانیکی به کنترل میکروسکوپی اندازه ذرات ، هر پیوند منعکس کننده دستیابی نهایی از کیفیت شکلات است و به پیوند فنی اصلی بین مواد اولیه و خوشمزه تبدیل می شود.
طراحی ساختاری Conche پایه و اساس فیزیکی برای دستیابی به حکاکی با کیفیت است. به عنوان سازه های اصلی ، نوع طبل و نوع فرورفتگی در اطراف دو نیاز اصلی سنگ زنی با دقت بالا و مخلوط کردن کارآمد طراحی شده است. پالایشگاه نوع طبل از یک طبل بسته افقی به عنوان حامل استفاده می کند و چرخش دیواره طبل عناصر سنگ زنی داخلی و مواد را برای تولید حرکت نسبی سوق می دهد. این طرح نه تنها از نیروی گریز از مرکز برای تقویت تماس بین مواد و سطح سنگ زنی استفاده می کند ، بلکه می تواند دمای داخلی را از طریق سیستم کنترل دما دیواره طبل تنظیم کند. پالایشگاه نوع مخزن بر اساس بدنه مخزن باز یا نیمه بسته است. دستگاه همزن داخلی و غلتک سنگ زنی با هم کار می کنند تا یک فضای حرکتی سه بعدی ایجاد کنند. ساختار مارپیچی یا دست و پا زدن تیغه همزن هنگام چرخش ، یک میدان پیچیده پیچیده را تشکیل می دهد تا اطمینان حاصل شود که مواد بدون بن بست در تجهیزات به پایان می رسد. هر دو ساختار از مواد آلیاژ با استحکام بالا برای ساخت اجزای اصلی استفاده می کنند. سطح غلتک سنگ زنی به طور خاص سخت شده یا با خطوط ریز حک شده است تا ضمن بهبود توانایی برش مواد ، مقاومت در برابر سایش را تقویت کند. زاویه و طراحی سرعت تیغه همزن توسط مکانیک سیال بهینه شده است تا به بهترین اثر همرفت مواد دست یابد.
فرآیند سنگ زنی در سطح میکرون وسیله اصلی برای شکل دادن به کیفیت پالایشگاه است. هنگامی که ماده کاکائو وارد تجهیزات می شود ، غلتک سنگ زنی فاصله بین غلطک ها و غلطک ها و دیواره داخلی را با دقت در سطح میکرون از طریق یک سیستم تنظیم شکاف دقیق کنترل می کند. تحت چرخش با سرعت بالا ، سطح غلطک های سنگ زنی و ذرات کاکائو و کریستال های قند تحت برخورد مکانیکی با فرکانس بالا و برش قرار می گیرند. این نیرو یک خرد کردن فیزیکی ساده نیست ، بلکه کنترل دقیق اندازه ذرات از طریق یک سیستم سنگ زنی چند مرحله ای است. در مرحله اولیه ، غلطک های سنگ زنی درشت مواد اولیه را به صدها میکرون خرد می کنند و پایه و اساس پالایش بعدی را ایجاد می کنند. همانطور که مواد در تجهیزات گردش می کنند ، غلطک های سنگ زنی ریز بیشتر ذرات را به محدوده ایده آل 20-30 میکرون اصلاح می کنند. این استاندارد ظریف با تأیید فرآیند طولانی مدت تأیید شده است ، که نه تنها می تواند احساس گرانول شکلات را هنگام ورود به دهان از بین ببرد ، بلکه یک ساختار جامد متوسط ​​را نیز برای حفظ سطح طعم حفظ می کند. به عنوان مثال ، پالایش کریستال های قند ، آزاد سازی یکنواخت شیرینی را تضمین می کند و از افزایش بیش از حد محلی یا احساس شنی جلوگیری می کند. و سنگ زنی کامل ذرات کاکائو باعث قرار گرفتن در معرض کامل مواد با طعم داخلی می شود و شرایطی را برای همجوشی عطر و طعم بعدی ایجاد می کند.
کنترل هماهنگ پارامترهای مکانیکی و پارامترهای فرآیند به پالایشگاه امکان تنظیم عمیق کیفیت را می دهد. گرمای برشی تولید شده در طی فرآیند سنگ زنی یک عارضه جانبی ساده نیست ، اما هوشمندانه به یک تقویت کننده فرآیند تبدیل می شود: افزایش درجه حرارت متوسط ​​باعث ذوب اجزای روغن مانند کره کاکائو می شود تا یک محیط روغن کاری طبیعی تشکیل شود ، اصطکاک داخلی مواد را کاهش داده و به پالایش بیشتر ذرات کمک کند. در عین حال ، با افزایش شدید در سطح خاص ذرات ، مواد عطر و طعم مانند پلی فنول ها و آلدهیدهای فرار در لوبیای کاکائو کاملاً در تماس با مواد اولیه مانند شکر و پودر شیر هستند و باعث جذب فیزیکی و فیوژن اولیه بین مولکول ها می شوند. پالایشگاه دقیقاً شدت و مدت زمان این فرآیند را از طریق تنظیم پیوند سیستم کنترل دما و سرعت همزن کنترل می کند - درجه حرارت بیش از حد بالا باعث می شود مواد عطر و طعم از بین بروند و درجه حرارت خیلی کم بر راندمان فیوژن تأثیر می گذارد. هم زدن خیلی آهسته می تواند به راحتی باعث سنگ زنی محلی ناهموار شود ، و خیلی سریع ممکن است باعث ریزش بیش از حد شود. این کنترل دقیق پارامترهای فرآیند تضمین می کند که شکلات در مرحله سنگ زنی یک پیشرو عطر و طعم منحصر به فرد و بافت ظریف را تشکیل می دهد.
در تولید واقعی ، خرد فرایند پالایشگاه در تعادل پویا متغیرهای پیچیده منعکس می شود. این تجهیزات پارامترهایی مانند ویسکوزیته مادی ، دما و فشار سنگ زنی را در زمان واقعی از طریق سنسورها نظارت می کند و برای تنظیم هوشمند به سیستم کنترل باز می گردد. به عنوان مثال ، هنگامی که تشخیص داده می شود که ویسکوزیته مواد به دلیل ذوب کره کاکائو کاهش می یابد ، سیستم به طور خودکار شکاف غلتک سنگ زنی و سرعت هم زدن را تنظیم می کند تا بهترین راندمان سنگ زنی را حفظ کند. هنگامی که نزدیک به ظرافت سنگ زنی ایده آل است ، با کاهش سرعت ، شدت سنگ زنی را کاهش می دهد تا از پردازش بیش از حد جلوگیری شود. این مکانیسم تطبیقی ​​نه تنها قوام کیفیت هر دسته از محصولات را تضمین می کند ، بلکه به تولید کنندگان نیز امکان می دهد پارامترهای فرآیند را با توجه به دستور العمل های مختلف شکلات (مانند شکلات تیره و شکلات شیر) تنظیم کنند تا به شکل متمایز از طعم و بافت دست یابند.
دستگاه مخروط شکلاتی صنعتی از طراحی ساختاری دقیقی به عنوان فناوری سنگ زنی در سطح میکرون به عنوان روح استفاده می کند و باعث اختلاط مواد اولیه در حکاکی عمیق با کیفیت می شود. $ $